立志成為“鋼鐵俠”的90后,超酷!
秦若峰,重慶人,90后,畢業(yè)于重慶郵電大學(xué)軟件工程專(zhuān)業(yè)。
兩年前,小峰加入中冶賽迪重慶信息技術(shù)有限公司(后簡(jiǎn)稱(chēng):中冶賽迪信息),擔(dān)任技術(shù)工程師,常年在鋼花飛濺、機(jī)器轟鳴的鋼鐵工廠“用汗水揮灑青春”。
身邊好多同學(xué)擠破頭涌入互聯(lián)網(wǎng)、金融等行業(yè),而小峰認(rèn)為自己的選擇“挺酷的”。
改變?Yes!
把時(shí)間撥回到三十年前,一身英氣十足的工裝,在70度的高溫生產(chǎn)線旁揮汗如雨,伴隨奔騰火紅的鐵水、燦爛的鋼花,為國(guó)家建設(shè)拋灑熱血……成為一名鋼鐵工人,是那個(gè)時(shí)代的大多數(shù)年輕人心里最“酷”的選擇。
可這一行業(yè)的優(yōu)勢(shì),正隨著時(shí)代的發(fā)展慢慢被抹平。
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型,鋼鐵行業(yè)的很多問(wèn)題也開(kāi)始暴露出來(lái):依賴(lài)重體力勞動(dòng)、效率低下、污染排放,更不用說(shuō)生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于工人健康和安全造成的種種威脅。
“應(yīng)該做點(diǎn)什么呢?”小峰想了很久,當(dāng)碰到了中冶賽迪信息,所有困惑都消失了:“我想成為一名‘鋼鐵俠’,用技術(shù)為鋼鐵工業(yè)帶來(lái)改變!
這種改變,就是“以人為本”。
用機(jī)器的智慧,解放人類(lèi)的雙手
中冶賽迪信息定位為“平臺(tái)型、生態(tài)型大數(shù)據(jù)服務(wù)企業(yè)”,以“智能融合、互聯(lián)萬(wàn)物”為使命。
對(duì)于鋼鐵這個(gè)典型的重工業(yè)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),智能和互聯(lián)意味著生產(chǎn)的全面智能化,以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同。
依托智能制造云平臺(tái),可以打破空間阻隔,形成統(tǒng)一高效管理;同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化、可視化,大大提高生產(chǎn)效率,提升安全性。
同時(shí),平臺(tái)向整個(gè)行業(yè)開(kāi)放,與整個(gè)產(chǎn)業(yè)的上下游,包括原材料、生產(chǎn)、物流運(yùn)輸、金融服務(wù)等等各環(huán)節(jié)的合作伙伴,共享數(shù)據(jù),建立生態(tài)圈,可以惠及整個(gè)行業(yè)。
這些都深深吸引了小峰,他隱隱覺(jué)得,智能與互聯(lián),可能是改變鋼鐵產(chǎn)業(yè)、真正踐行以人為本的最好方式。
在中冶賽迪信息,經(jīng)?梢月(tīng)到:一個(gè)年輕人,天天和工程一線的工人們泡在一起,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、研究問(wèn)題、解決問(wèn)題,一呆就是兩年。
“我想了解鋼鐵生產(chǎn)的全貌,每家鋼廠的問(wèn)題都不一樣!
這兩年,小峰和團(tuán)隊(duì)努力為鋼鐵企業(yè)開(kāi)發(fā)智能化解決方案,見(jiàn)證了一個(gè)又一個(gè)智能化改造項(xiàng)目的落地: 智能電爐測(cè)溫取樣機(jī)器人,取代了工人在高溫環(huán)境下手拿測(cè)溫槍進(jìn)行測(cè)量的傳統(tǒng)方式,機(jī)器人準(zhǔn)確高效地記錄下數(shù)據(jù),極大保障了人身安全,也讓生產(chǎn)更加智能敏捷。
新疆八一鋼廠的世界首套熱軋智能化鋼卷庫(kù)系統(tǒng),運(yùn)用起重機(jī)無(wú)人駕駛、機(jī)器視覺(jué)、智能夾具、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、設(shè)備自診斷系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析、仿真系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)等八大核心技術(shù),7臺(tái)行車(chē)均實(shí)現(xiàn)無(wú)人化和智能化的熱軋鋼卷出入庫(kù)操作!氨苊饬巳撕拓浀膿p傷,出庫(kù)效率提高了50%,最大吊運(yùn)能力提升了10%以上!
新疆八一鋼廠智能熱軋鋼卷庫(kù)系統(tǒng)
寶鋼湛江鋼鐵工廠的“智能流程”、“數(shù)字化料場(chǎng)”、“堆取無(wú)人化”、“綜合智能運(yùn)維”等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原料場(chǎng)生產(chǎn)的完全自動(dòng)化、高度智能化和管控一體化,在100萬(wàn)平米的原料場(chǎng)只需2個(gè)操作工人遠(yuǎn)程監(jiān)控,勞動(dòng)生產(chǎn)率提升80%,原料場(chǎng)利用率提升20%,盤(pán)庫(kù)效率提升95%。
寶鋼湛江無(wú)人原料場(chǎng)
寶鋼湛江無(wú)人原料場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控界面
小峰相信:“凡是機(jī)器能干的,絕不麻煩人;凡是機(jī)器不能干的,那就想法能干!
當(dāng)工人坐到屏幕前,
一個(gè)更高效的鋼鐵新世界正在打開(kāi)
改變也才剛剛開(kāi)始。
今年初,中冶賽迪信息為寶武集團(tuán)打造的以鐵區(qū)遠(yuǎn)程集控為代表的智能制造示范項(xiàng)目在韶鋼正式投產(chǎn),給出了答案。 “這是一個(gè)非常酷的項(xiàng)目!毙》鍧M臉自豪。
這是一個(gè)遠(yuǎn)程集控智慧中心,可以對(duì)全廠的生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)行智能感知、智能分析、智能預(yù)測(cè)和智能決策。
智慧中心集成了中冶賽迪信息自主開(kāi)發(fā)的100多個(gè)智能模型,將很多關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng)統(tǒng)一接入平臺(tái),采集30多萬(wàn)個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)傳送和智能分析,完成了原本分散各處的8大工序、30個(gè)系統(tǒng)、42個(gè)中控室、436個(gè)操作崗位工人要做的工作。
原來(lái)生產(chǎn)一線的工人大幅減少,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)人員全部撤離,大幅提高了勞動(dòng)效率和生產(chǎn)操作的安全性。
寶武集團(tuán)韶鋼遠(yuǎn)程集控智慧中心
曾在高溫洪流中汗流浹背的一線工人,此刻可以安靜地坐在智慧中心大屏幕前監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),吹著空調(diào),喝著咖啡。
韶鋼智慧中心內(nèi)景
“就像是在看一部驚心動(dòng)魄的3D大片,不過(guò)電影中的主角是工廠的各種設(shè)備和參數(shù),這種感覺(jué)太酷了!”
再進(jìn)一步!
隨著5G時(shí)代的到來(lái),云、人工智能等技術(shù)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步結(jié)合,將帶來(lái)怎樣的改變?
今年8月,繼18年10月簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,19年5月深化戰(zhàn)略合作,中冶賽迪信息攜手華為云聯(lián)合發(fā)布了華為&CISDI 鋼鐵工業(yè)智能制造云解決方案。
作為“賽迪水土云”、“賽迪生產(chǎn)云”、“華為云”深度融合的“一云三平臺(tái)”智能化混合云解決方案,一方面用于中冶賽迪信息內(nèi)部的生產(chǎn)與企業(yè)管理信息化,一方面針對(duì)鋼鐵工廠,建設(shè)CISDigital工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),將華為云EI和賽迪水土云AI相結(jié)合。
該方案將拓展5G在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,推進(jìn)大幅提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新能力和速度;在應(yīng)用方面,華為AI芯片及技術(shù)將和賽迪工業(yè)智能模型與算法的結(jié)合,不斷提高工業(yè)智能化的水平,推進(jìn)生產(chǎn)制造和服務(wù)能力的智慧化,實(shí)現(xiàn)降本增效,最重要的是作業(yè)安全性將會(huì)大幅提升。
尾記
當(dāng)越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)開(kāi)始將科技創(chuàng)新作為戰(zhàn)略方向,在豐富的行業(yè)實(shí)踐帶動(dòng)下加速智能轉(zhuǎn)型,一個(gè)個(gè)“有想法、有個(gè)性、有夢(mèng)想”的小峰們也開(kāi)始不斷涌入鋼鐵行業(yè),注入新鮮的血液與活力。
技術(shù)和人才的流動(dòng)方向往往代表著一個(gè)國(guó)家產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。鋼鐵產(chǎn)業(yè),也因?yàn)橛辛丝萍嫉募映,正高速進(jìn)入全新的高光時(shí)代。
發(fā)表評(píng)論
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