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制酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步,從能源管理開始

在數(shù)字化路徑和數(shù)字架構(gòu)大動(dòng)脈的打造中,泛能網(wǎng)智慧化能源管理帶來的數(shù)字基因成為關(guān)鍵支點(diǎn)。

制酒行業(yè)是中國(guó)輕工業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。然而在我國(guó)食品行業(yè)中,制酒這一細(xì)分領(lǐng)域既是資源消耗高又是廢棄物排放多的行業(yè)。資源和能源成本逐漸上升、節(jié)能環(huán)保政策執(zhí)行力度加強(qiáng)等諸多現(xiàn)實(shí)問題凸顯,在內(nèi)外部因素的疊加影響下,制酒行業(yè)掀起了一場(chǎng)深度的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)浪潮,信息化水平、產(chǎn)業(yè)效率都得到了提升。不少酒企正在加快創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,積極擁抱數(shù)字化時(shí)代。

數(shù)字化時(shí)代背景下,融合數(shù)字技術(shù)和能源技術(shù)的智慧化數(shù)字能源平臺(tái)—新奧數(shù)能泛能網(wǎng),帶給制酒企業(yè)能源管理無限可能。

制酒行業(yè)是中國(guó)輕工業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。然而在我國(guó)食品行業(yè)中,制酒這一細(xì)分領(lǐng)域既是資源消耗高又是廢棄物排放多的行業(yè)。資源和能源成本逐漸上升、節(jié)能環(huán)保政策執(zhí)行力度加強(qiáng)等諸多現(xiàn)實(shí)問題凸顯,在內(nèi)外部因素的疊加影響下,制酒行業(yè)掀起了一場(chǎng)深度的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)浪潮。新奧數(shù)能泛能網(wǎng)在泛能理念下,將能源設(shè)施互聯(lián)互通,助力制酒企業(yè)數(shù)字化變革,提升制酒企業(yè)發(fā)展韌性。

制酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需從能源管理做起

現(xiàn)代制酒不同于傳統(tǒng)制酒,多為工業(yè)化生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝流程涵蓋原料系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等,高度依賴能源的平穩(wěn)供應(yīng)和多品類能源的綜合利用。

以啤酒生產(chǎn)企業(yè)為例,啤酒生產(chǎn)過程中能源消耗主要分布在糖化、發(fā)酵和灌裝處理三個(gè)工段,各工段能耗百分比分別為:糖化40%,發(fā)酵25%,灌裝35%。

大量數(shù)據(jù)表明,我國(guó)千升啤酒耗電為50 kWh~130kWh,啤酒生產(chǎn)中能源的消耗占生產(chǎn)成本約15%,其中空壓系統(tǒng)等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗更是占綜合能耗的75%~80%,在食品行業(yè)中能耗占比“位列前茅”。

制酒行業(yè)的多種能源使用的高復(fù)雜性決定了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要“量體裁衣”。企業(yè)需要首先理清自身的問題所在,進(jìn)而選擇真正適合的數(shù)字能源管理方案。

通過與上百家制酒企業(yè)深入交流,新奧數(shù)能泛能網(wǎng)發(fā)現(xiàn)他們?cè)谀茉垂芾砩洗蠖嗝媾R著相似的挑戰(zhàn):

制酒過程中,能源系統(tǒng)作為生產(chǎn)輔助系統(tǒng),與糖化、發(fā)酵、包裝等生產(chǎn)工藝系統(tǒng)缺乏有機(jī)聯(lián)動(dòng),需供不匹配,造成能源的浪費(fèi);

生產(chǎn)過程的非連續(xù)性造成用能負(fù)荷波動(dòng)大,且各廠區(qū)、車間級(jí)的水、壓縮空氣、電、冷、熱等多種用能數(shù)據(jù)缺乏統(tǒng)一的監(jiān)控平臺(tái),多以人員線下抄表,月度能源報(bào)表統(tǒng)計(jì)為主,海量數(shù)據(jù)無法發(fā)揮價(jià)值,無法做到精細(xì)化管理;

另外,制酒的特殊工藝性決定了能源設(shè)備多處于潮濕工作環(huán)境中,設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行情況無法實(shí)時(shí)評(píng)估,管控難度大、維保不及時(shí),影響安全高效生產(chǎn)。

 新奧數(shù)能泛能網(wǎng)為制酒企業(yè)注入數(shù)字化基因

作為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智慧化數(shù)字能源平臺(tái),泛能網(wǎng)面向制酒行業(yè)提供工業(yè)企業(yè)數(shù)字能源解決方案,為制酒企業(yè)能源進(jìn)行綜合管理和優(yōu)化。

泛能網(wǎng)幫助企業(yè)統(tǒng)籌管理電、蒸汽、壓縮空氣等多種能源,通過對(duì)能源設(shè)施設(shè)備的智能診斷、智慧運(yùn)維、遠(yuǎn)程控制、電力運(yùn)維等,優(yōu)化能耗較高的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況,監(jiān)測(cè)分析能源設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)并輔助優(yōu)化,助力制酒企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行和節(jié)能提效。

具體舉措如下:

可視化、精細(xì)化的能源管理:標(biāo)準(zhǔn)化的物聯(lián)多種能源設(shè)備和系統(tǒng),覆蓋制酒企業(yè)級(jí)、車間級(jí)、產(chǎn)線級(jí)、設(shè)備級(jí)等用能數(shù)據(jù)的采、存、管、用, 新奧數(shù)能泛能網(wǎng)幫助酒廠構(gòu)建全景能流圖,提供多類型的能源報(bào)表,使能源成本可見、可查。

制酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步,從能源管理開始

智慧運(yùn)維和安全管控:通過泛能網(wǎng)平臺(tái),可在線監(jiān)測(cè)空壓、制冷等關(guān)鍵能源設(shè)備運(yùn)行情況,診斷運(yùn)行參數(shù)和指標(biāo)情況,實(shí)現(xiàn)智能預(yù)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障異常,助力設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行。

設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化,提升能效:基于AI算法進(jìn)行能效等維度的監(jiān)測(cè)分析,泛能網(wǎng)助力能源設(shè)備優(yōu)化及系統(tǒng)運(yùn)行情況;精準(zhǔn)反映企業(yè)產(chǎn)品單耗情況,輔助提升能源利用率。

例如,泛能網(wǎng)根據(jù)酒類淡旺季能源消耗歷史數(shù)據(jù),進(jìn)行制酒不同生產(chǎn)工況下空壓機(jī)能耗情況分析,推送運(yùn)行優(yōu)化策略,幫助提高系統(tǒng)運(yùn)行效率和能源管理水平,挖掘節(jié)能空間。

制酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步,從能源管理開始

泛能網(wǎng)正以數(shù)據(jù)智能推動(dòng)制酒企業(yè)節(jié)能增效。

目前泛能網(wǎng)已經(jīng)連接了近20,000個(gè)用能設(shè)備和超10萬個(gè)傳感終端,每天實(shí)時(shí)處理測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)1億條以上,基于海量數(shù)據(jù)分析和領(lǐng)先的算法模型成功將系統(tǒng)能效提高到了80%以上,支撐了制酒等工業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展。

泛能網(wǎng)智慧化數(shù)字能源管理實(shí)踐

啤酒行業(yè)典型案例:河北藍(lán)貝酒業(yè)集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱:藍(lán)貝啤酒)是河北省最大的啤酒企業(yè),總資產(chǎn)13.63億元。主要生產(chǎn)“藍(lán)貝”、“藍(lán)帶”和 “藍(lán)獅”等100多個(gè)啤酒品種,年生產(chǎn)啤酒、飲料能力已近百萬噸。

制酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步,從能源管理開始

通過新奧數(shù)能旗下的泛能網(wǎng)的數(shù)字賦能,藍(lán)貝啤酒實(shí)現(xiàn)了能源管理全面優(yōu)化,實(shí)時(shí)掌握用能情況和數(shù)據(jù),能源數(shù)據(jù)清晰可見;并通過泛能大腦對(duì)空壓機(jī)等用能設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,定期推送設(shè)備維保優(yōu)化策略。

藍(lán)貝啤酒與新奧數(shù)能深度合作,將泛能網(wǎng)引入企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)管理當(dāng)中,為企業(yè)安全生產(chǎn)運(yùn)行、精細(xì)化能源管理和節(jié)能提效之路注入了數(shù)字化基因。

白酒行業(yè)典型案例:青海互助青稞酒有限公司(以下簡(jiǎn)稱:天佑德)作為全國(guó)青稞酒龍頭企業(yè),主要產(chǎn)品為白酒、保健酒、飲料酒三大系列40余個(gè)品種,年生產(chǎn)能力達(dá)50000噸。

制酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步,從能源管理開始

2019年,著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,為了提高工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),并積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策,天佑德將數(shù)字能源作為撬動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的支點(diǎn)。在2020年共同戰(zhàn)“疫”和復(fù)產(chǎn)復(fù)工的關(guān)鍵時(shí)期, 泛能網(wǎng) 數(shù)字能源管理還發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

疫情期間,通過泛能網(wǎng)平臺(tái),天佑德遠(yuǎn)程開展綜合能源管理和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)維。工作人員對(duì)配電、鍋爐、空壓機(jī)等設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)視,并對(duì)運(yùn)行參數(shù)遠(yuǎn)程精準(zhǔn)控制,幫助天佑德做好疫情防控的同時(shí),最大程度恢復(fù)產(chǎn)能、保障產(chǎn)品工藝。

同時(shí),泛能網(wǎng)利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能源轉(zhuǎn)換設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析,及時(shí)排除隱蔽性故障,提高運(yùn)維效率。結(jié)合泛能網(wǎng)平臺(tái)提供的運(yùn)行優(yōu)化策略,天佑德在實(shí)現(xiàn)用能設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),降低能耗,達(dá)成能源遠(yuǎn)程可視化管理和高效經(jīng)營(yíng)的目的。

能源管理從未像今天這樣重要。在大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字新基建與智能“智造”浪潮推動(dòng)下,大大提高了制造的“柔性”,制酒企業(yè)在制造端也正邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展的新階段。

未來, 泛能網(wǎng) 數(shù)字能源管理平臺(tái)將對(duì)制酒行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到關(guān)鍵的支撐作用。面對(duì)快速變化的消費(fèi)需求和市場(chǎng)環(huán)境變化,數(shù)字化賦能下的制酒企業(yè)已經(jīng)快速起跑,搶占先機(jī)。

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