2月23日,資本邦了解到,2月22日,中科微至智能制造科技江蘇股份有限公司(以下簡稱“中科微至”)回復(fù)科創(chuàng)板IPO首輪問詢,其中業(yè)務(wù)與技術(shù)、股東、子公司和參股公司等問題受到關(guān)注。

本輪問詢,共涉及到中科微至業(yè)務(wù)與技術(shù)、股東、子公司和參股公司等29個問題。

招股說明書披露,中科微至主要從事智能物流分揀系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售服務(wù),是國內(nèi)智能物流分揀系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)領(lǐng)先的綜合解決方案提供商。

上交所要求請中科微至說明將前述物流分揀系統(tǒng)認(rèn)定為智能物流分揀系統(tǒng)是否準(zhǔn)確,與一般物流分揀系統(tǒng)的區(qū)別,“智能”部分如何體現(xiàn)。

中科微至回復(fù)表示:

一般自動物流分揀系統(tǒng)指的是各物流分揀設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定的指令和程序,機械的完成物件的輸送或分揀,用于替代傳統(tǒng)的人工分揀。智能化系統(tǒng),含義是指由現(xiàn)代通信與信息技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集而成的針對某一個方面的應(yīng)用的智能集合。

與一般物流分揀系統(tǒng)相比,發(fā)行人的智能物流分揀系統(tǒng)的智能化體現(xiàn)在運用多項自主研發(fā)的核心技術(shù),在自動化的基礎(chǔ)上,對貨物信息進(jìn)行采集和處理,實現(xiàn)物流分揀的無人作業(yè)。

1、智能控制管理系統(tǒng)發(fā)行人研發(fā)了基于模塊化分布式體系架構(gòu),實現(xiàn)分揀控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)的自主化。公司智能物流分揀設(shè)備擁有實時在線的數(shù)據(jù)交互及控制管理系統(tǒng),能夠?qū)崟r接收車載、電控、條碼、供包、下料、補碼、客戶數(shù)據(jù)系統(tǒng)的信息。通過實時接收信息實現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)的認(rèn)定與分揀任務(wù)的決策,指導(dǎo)分揀系統(tǒng)的各功能模塊工作執(zhí)行以及彼此之間的協(xié)調(diào)互動,實現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)快速流轉(zhuǎn)和模塊精準(zhǔn)控制。公司自主研發(fā)的WCS系統(tǒng)用于設(shè)置和調(diào)整分揀計劃,狀態(tài)監(jiān)控程序?qū)崟r監(jiān)控各個系統(tǒng)的運行狀態(tài),并提示部件或子系統(tǒng)的各類故障或者潛在故障的信息。

2、圖像采集及智能處理集成化硬件模塊公司的圖像識別系統(tǒng)集成了TMS320C6678多核DSP智能圖像采集處理板卡,實現(xiàn)了對Code128碼、Code39碼、二維碼等多類條碼的識別能力。

公司自主研發(fā)了基于8KCMOS線陣圖像傳感器的線掃相機,識別范圍廣、精度高,通過多點LED光源實現(xiàn)良好的抗環(huán)境光干擾能力。在識別技術(shù)上,公司突破了“橫縱雙向條碼拼接”、“超分辨率重建”、“像素?zé)o損旋正”、“條碼數(shù)字組合的瑕疵條碼識別”等多種技術(shù),相機識別準(zhǔn)確率達(dá)99%以上。

3、智能供包系統(tǒng)一般的物流分揀設(shè)備以人工供包為主,上包效率慢,嚴(yán)重的制約物流分線設(shè)備整體運行速度。公司智能供包系統(tǒng)可以實現(xiàn)不規(guī)則包裹精準(zhǔn)快速的體積重量測量,構(gòu)建基于不同規(guī)格種類的分類分揀機制,實現(xiàn)規(guī)范化分揀。智能供包系統(tǒng)可以在主線高速運行的情況下,對包裹規(guī)格自動測量、自動分類,并提速至與主線匹配的速度,提高了分揀效率和準(zhǔn)確率。

4、倉儲、配送一體化能力一般物流分揀設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定的指令和程序,機械的完成物件的輸送或分揀,不具備信息的處理功能。公司自主研發(fā)WCS、WMS、MES和監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)監(jiān)控各個系統(tǒng)的運行狀態(tài),對現(xiàn)場生產(chǎn)操作情況進(jìn)行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,通過中央大屏實時查看現(xiàn)場的生產(chǎn)操作情況并作出及時的控制反應(yīng),并對采集信息進(jìn)行可視化展示,方便及時處理現(xiàn)場異常情況,實現(xiàn)應(yīng)用場景輸送、分揀、倉儲、運輸全流程一體化管理。

同時,上交所還要求中科微至結(jié)合其提供的產(chǎn)品和服務(wù)以及實現(xiàn)的業(yè)務(wù)功能,說明將發(fā)行人描述為綜合解決方案提供商是否準(zhǔn)確。

中科微至回復(fù)表示:

公司主要從事智能物流分揀系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售服務(wù),擁有智能物流分揀系統(tǒng)及其核心部件自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)一體化能力,主要產(chǎn)品包括交叉帶分揀系統(tǒng)、大件分揀系統(tǒng)等。公司銷售產(chǎn)品具有定制化特征,根據(jù)客戶需求和場地布局進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn),部分項目根據(jù)客戶提出的新的需求持續(xù)優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品,并且產(chǎn)品交付后具有持續(xù)維護、技術(shù)升級迭代等長期服務(wù)需求。

公司向客戶提供的智能物流分揀系統(tǒng)包括方案設(shè)計、軟件設(shè)計、硬件設(shè)計、系統(tǒng)集成、工程實施、后續(xù)升級等一站式服務(wù),滿足客戶高度定制化需求。公司通過不斷地自主研發(fā),掌握了多項物流分揀共性技術(shù),為客戶在智能物流分揀領(lǐng)域提供綜合解決方案,具體表現(xiàn)如下:

1、公司根據(jù)客戶產(chǎn)品高度定制化的特點,通過項目場地規(guī)劃設(shè)計、系統(tǒng)軟件設(shè)計、機械設(shè)計以及電控設(shè)計等方面進(jìn)行整體方案設(shè)計,為下游客戶提供綜合設(shè)計方案。

2、公司通過自主研發(fā)設(shè)計,獲得了支撐智慧物流綜合集成的關(guān)鍵設(shè)備單機技術(shù),研制了多個類型的設(shè)備單機,可根據(jù)場地需要靈活配置選用,有效提高了綜合集成的效率,為客戶降低了設(shè)備采購成本。

3、公司在供包環(huán)節(jié)使用了自動供包系統(tǒng),提升供包效率,將包裹按照體積、重量等規(guī)格進(jìn)行劃分,并記錄相關(guān)體積、重量信息,大大減少人工數(shù)量,增加了包裹信息統(tǒng)計的準(zhǔn)確率和整體設(shè)備的分揀效率。

4、面對大型倉配、物流分撥中心日均百萬級數(shù)量的包裹,公司智能物流分揀系統(tǒng)實現(xiàn)高速化、智能化和模塊化設(shè)計,通過實時接收信息實現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)的認(rèn)定與分揀任務(wù)的決策,指導(dǎo)分揀系統(tǒng)的各功能模塊工作執(zhí)行以及彼此之間的協(xié)調(diào)互動,實現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)快速流轉(zhuǎn)和模塊精準(zhǔn)控制,幫助客戶提高分揀效率。

5、公司產(chǎn)品的各控制子系統(tǒng)之間通過以太網(wǎng)、CAN、RS485、漏波等多類型多媒介的通信方式進(jìn)行互聯(lián)互通,有利于系統(tǒng)的自由裁剪、擴展等,實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的柔性化配置,增加了整套系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

6、公司將物流信息全流程進(jìn)行可視化采集,對現(xiàn)場生產(chǎn)操作情況進(jìn)行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,對采集信息進(jìn)行可視化展示,實現(xiàn)應(yīng)用場景輸送、分揀、倉儲、運輸全流程一體化管理,為客戶提供智能物流分揀系統(tǒng)綜合集成解決方案。公司自主研發(fā)的自動監(jiān)控系統(tǒng),用于分析各分揀設(shè)備的運行情況,分析各子系統(tǒng)消息發(fā)送時序是否正確、讀碼器是否存在跳號、機械阻力是否增大等異常信息,在設(shè)備剛出現(xiàn)故障前夕就及時安排技術(shù)人員檢修排除故障,避免發(fā)生設(shè)備損壞和嚴(yán)重故障。

綜上所述,將發(fā)行人描述為綜合解決方案提供商的表述準(zhǔn)確。

來源:資本邦