文|智能相對論作者| 曾響鈴

熾熱的鋼板讓整個車間充斥著灼熱的空氣,工作服下已經(jīng)蓄積了許多的汗水;

刺眼的亮白色光芒直沖眼睛而來,多看一會兒都難以忍受;

諾大的工作場地長久地回蕩著機(jī)械的噪聲,轟隆隆讓近距離說話都要大聲才能聽見;

……

這些,就是鋼廠“轉(zhuǎn)鋼”操作工人的8小時日常,每時每刻如此。

通常,一塊鋼板的最終出產(chǎn),在鋼廠要經(jīng)歷冶煉、連鑄、粗軋、精軋、熱處理等數(shù)十道工序,這其中“粗軋”是十分重要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)操作需要人工旋轉(zhuǎn)鋼坯的方向以獲得契合的角度(即“轉(zhuǎn)鋼”),最終讓鋼坯在長度和寬度上符合生產(chǎn)要求。

由于每一塊鋼板最終都必須實(shí)現(xiàn)100%的轉(zhuǎn)鋼準(zhǔn)確度,所以操作工人在軋鋼車間的操作臺中進(jìn)行監(jiān)控和手動轉(zhuǎn)鋼操作時,必須做到長時間精神高度集中,才能確保生產(chǎn)正常。

同時,傳統(tǒng)軋鋼車間里充斥著巨大的鼓風(fēng)聲,在高溫炎熱的環(huán)境下長時間站立,導(dǎo)致很多工人容易出現(xiàn)風(fēng)濕、耳鳴、腰椎疾患等身體問題,在身體埋下了一顆定時炸彈。

轉(zhuǎn)鋼這份工作如此重要,但惡劣的工作環(huán)境讓它著實(shí)算不上“輕松”,更算不上是“健康”的——這也成為制造業(yè)工人尤其是鋼鐵車間工人辛勞的縮影。

而現(xiàn)在,情況正在發(fā)生改變,華菱湘鋼聯(lián)手華為與北京宏視共同孵化出的人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案,其自動化的操作讓轉(zhuǎn)鋼工人的工作方式發(fā)生了根本轉(zhuǎn)變。

AI計(jì)算走入制造業(yè)深處,轉(zhuǎn)鋼變成了“體面活”?

華菱湘鋼擁有目前世界上設(shè)備配置最齊全、技術(shù)最先進(jìn)的寬厚板生產(chǎn)線之一,其五米寬厚板廠以生產(chǎn)難度較大且符合寬、厚、專等特點(diǎn)的鋼板為主。

現(xiàn)在,通過引入人工智能技術(shù),全自動轉(zhuǎn)鋼讓軋鋼環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率大大提高,人力得到充分解放。具體來說,在人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案中,華為與北京宏視提供的技術(shù)支持高效的智能角度識別,并通過控制設(shè)備自動將鋼板調(diào)整至目標(biāo)角度,實(shí)現(xiàn)對人力操作全過程的完整替代。

其原理,是通過一系列AI算法計(jì)算安置在軋鋼車間的攝像頭所采集的鋼板運(yùn)動數(shù)據(jù),逐幀識別板坯圖像并追蹤其位置、角度等空間信息,然后根據(jù)這些姿態(tài)數(shù)據(jù)通過控制設(shè)備以特定的算法將鋼板調(diào)整至目標(biāo)角度。

目前,該方案實(shí)現(xiàn)了粗軋鋼坯全流程100%自動化,轉(zhuǎn)鋼準(zhǔn)確率達(dá)100%,且效率已經(jīng)可以與熟練工人相媲美。

不僅如此,作為一種AI實(shí)現(xiàn)的自動化方案,它還做到了可以在復(fù)雜背景干擾下有效完成工作(專業(yè)名詞為“魯棒性”),這使得方案本身有能力復(fù)制到更多不同類型、不同條件的轉(zhuǎn)鋼場景中去。

而其結(jié)果,除了生產(chǎn)效率得到提升,還有轉(zhuǎn)鋼操作工人終于不再要面對頗為惡劣的工作環(huán)境,工作場景和工作方式都發(fā)生了根本變化。

通過上線人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案后,華菱湘鋼五米寬厚板廠的操作工人只需要在中控室遠(yuǎn)程校驗(yàn)即可,遠(yuǎn)離了條件惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場,環(huán)境更為舒適,藍(lán)領(lǐng)們現(xiàn)在頗有些白領(lǐng)“坐辦公室”的味道。同時,通過人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼,一步到位就能100%轉(zhuǎn)鋼,再也不用反復(fù)調(diào)試,大大提高了生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)能。

效率革命下,AI計(jì)算推動萬千制造企業(yè)的“智造”未來

華菱湘鋼作為全國鋼鐵制造的領(lǐng)軍企業(yè),本身就是制造業(yè)的典型代表�，F(xiàn)在,昇騰將基礎(chǔ)軟硬件平臺應(yīng)用到了華菱湘鋼,這意味著它一直以來想要推動的“智造”就已經(jīng)有了一個典型的行業(yè)案例。

快速而準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)鋼自動化操作只是一個開始,在更多環(huán)節(jié)上,AI計(jì)算將展現(xiàn)它的效率價值,一個個環(huán)節(jié)效率提升疊加,就造就了產(chǎn)業(yè)升級的落地。當(dāng)“智造”浪潮在萬千制造企業(yè)的推進(jìn),進(jìn)一步改變效率、升級產(chǎn)業(yè)。

華菱湘鋼所孵化的人工智能粗軋鋼坯轉(zhuǎn)鋼方案背后,離不開合作商華為與北京宏視的一系列軟硬件技術(shù)支撐。

在轉(zhuǎn)鋼現(xiàn)場,基于昇騰基礎(chǔ)硬件,只需要采集通常的圖像信息就能通過北京宏視所提供的系列AI算法完成相應(yīng)的圖像分析工作,并接入控制系統(tǒng)采取對應(yīng)的動作。

到目前為止,昇騰計(jì)算已經(jīng)構(gòu)建了從硬件底層到應(yīng)用層的全棧平臺,包括北京宏視在內(nèi)的生態(tài)伙伴可以根據(jù)具體客戶的需求快速上線對應(yīng)的場景應(yīng)用:

昇騰全�；�礎(chǔ)軟硬件平臺

獨(dú)特的邊緣端特性,還使得昇騰AI計(jì)算支撐的應(yīng)用方案在部署上更為便利,車間的工業(yè)相機(jī)可以很容易“改裝”成一個智能感知的終端。而需要云端完成存儲和計(jì)算等任務(wù)時,通常的移動基站信號就能完成所需要的數(shù)據(jù)傳輸工作,這使得端邊云的體系化部署變得更便捷,部署成本與維護(hù)成本都大大降低。

不止于此,華為與生態(tài)伙伴推出的這套方案是可以便捷維護(hù)的,它還具備良好的升級潛力,可實(shí)現(xiàn)算法在線升級,并配備了遠(yuǎn)程專家服務(wù),這使得智能化可以持續(xù)跟進(jìn)制造業(yè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)需求。

最終,這樣一套方案,可以以更低門檻的方式快速進(jìn)入更多制造企業(yè),推動企業(yè)效率升級,最終推動產(chǎn)業(yè)整體升級。

總而言之,不一定輕松但足夠舒適和體面的工作環(huán)境與工作方式、普遍對職業(yè)的自尊與自信、越來越有保障的身心健康……AI計(jì)算推動的“智造”將在多個方面改變一個普通產(chǎn)業(yè)工人的工作生活狀況。

在鋼鐵洪流中,人工智能展現(xiàn)了技術(shù)的無窮魅力,而在“智造”浪潮中,每一個制造業(yè)從業(yè)者都未來可期。

*本文圖片均來源于網(wǎng)絡(luò)