如何拆解這個核心命題，以及誰是它的最佳解題者，就當(dāng)下而言，這些問題都正在一一擁有答案。

作者｜皮爺

出品｜產(chǎn)業(yè)家

“這是一個云工廠。”智衣鏈負(fù)責(zé)人告訴我們，“服裝從生產(chǎn)、加工、出貨等工廠內(nèi)的全部環(huán)節(jié)都是透明的，客戶可以在手機(jī)的企業(yè)微信上看到清晰的進(jìn)度�！�

智衣鏈，主要業(yè)務(wù)是面向小額服裝訂單，過去幾年這家企業(yè)的銷售額始終維持在幾千萬左右，業(yè)務(wù)范圍主要是50—300單左右的小額服裝訂單，包括T恤、衛(wèi)衣等。

云工廠模式，是它最核心的競爭力。在這個新的智造模型里，智衣鏈的內(nèi)外部環(huán)節(jié)被全部貫通。在內(nèi)部，每個流程細(xì)節(jié)、節(jié)點(diǎn)的信息都會存儲到一個微信二維碼內(nèi)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)內(nèi)，工人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人都可以基于這個碼進(jìn)行業(yè)務(wù)量的上傳和信息查看。

而在外部，這套基于企業(yè)微信的系統(tǒng)則是連接了上下游大大小小近40多個加工工廠，30多家縫紉工廠以及40家客戶等等，智衣鏈可以基于系統(tǒng)統(tǒng)一完成訂單的智能分配和進(jìn)度推進(jìn)。

這恰是現(xiàn)代工廠的新模式。

在過去的多年時間里，作為制造業(yè)的最小單元，工廠一直是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。但由于嘈雜繁瑣的環(huán)節(jié)以及上下游差異明顯的角色的存在，工廠的轉(zhuǎn)型可謂舉步維艱。

但在智衣鏈這個中型服裝企業(yè)身上，這種新的模式似乎已經(jīng)被跑通。在這個不同以往的智造系統(tǒng)里，數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)、智能分配、實(shí)時上云等多重?cái)?shù)字化手段成為了底層的技術(shù)框架，以企業(yè)微信為載體共同構(gòu)建起一個上層的現(xiàn)代化智造系統(tǒng)。

在數(shù)字化潮流滾滾而來的當(dāng)下，制造業(yè)數(shù)字化已經(jīng)成為絕對的核心命題。但如何拆解這個核心命題，以及誰是它的最佳解題者，就當(dāng)下而言，這些問題都正在一一擁有答案。

一、制造業(yè)的「串聯(lián)」剛需

客觀來看，我國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型一直處于一種“尷尬”境地。

雖然中國制造業(yè)規(guī)模龐大，工業(yè)更一直是中國發(fā)展的龍頭產(chǎn)業(yè)，但在數(shù)字化成為產(chǎn)業(yè)必選項(xiàng)的當(dāng)下，制造業(yè)的轉(zhuǎn)身速度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于零售、教育、醫(yī)療等其它行業(yè)。

問題出在哪？

從本質(zhì)來看，轉(zhuǎn)型艱難的表征之一是企業(yè)內(nèi)部的縱深阻隔，這種信息“圍墻”導(dǎo)致企業(yè)數(shù)字化無法貫穿全端，產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)積累有限。

比如在工人端口。一個事實(shí)是，工人是制造業(yè)的神經(jīng)末梢，也是企業(yè)經(jīng)營最敏銳的觸角，工人是否有一個非常易用的平臺和系統(tǒng)，能否及時把一線發(fā)現(xiàn)的問題反饋到管理層，保證信息的高效流轉(zhuǎn)，直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的效率與產(chǎn)出成果。

但現(xiàn)狀是，在過去的信息化建設(shè)中，這些企業(yè)的最根本觸點(diǎn)，即成千上萬的藍(lán)領(lǐng)工人，被排除在企業(yè)“數(shù)字化改造之外”，包括OA、郵箱，工人們都處于缺位狀態(tài)。很多信息在下達(dá)過程中到班組長后，根本觸達(dá)不到一線工人。

同樣，工人在一線發(fā)現(xiàn)或看到很多問題之后也沒辦法第一時間反饋給上面一些管理層，長此以往，這種由縱深向上的“斷連”最終造成了企業(yè)內(nèi)部的“決策—一線”分離，數(shù)字化更難被推進(jìn)。

其二是外部產(chǎn)業(yè)的橫向阻隔。眾所周知，制造業(yè)細(xì)分行業(yè)很多，分布離散，各產(chǎn)業(yè)上下游遠(yuǎn)程協(xié)同機(jī)制十分不成熟，同時規(guī)模不足的中小企業(yè)資金鏈緊張，也沒有足夠的資金進(jìn)行信息化升級。

根據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中小企業(yè)定制化開發(fā)一套工廠內(nèi)的工業(yè)軟件成本大概在50萬左右，如果再和前端的OA等系統(tǒng)相連，這個數(shù)字將飆升至100萬。這并不是一個所有企業(yè)都能承擔(dān)的成本。

但與這種窘迫現(xiàn)狀對應(yīng)的是，在“人貨場”被不斷重構(gòu)的當(dāng)下，產(chǎn)業(yè)鏈上下游需要有更緊密的聯(lián)系，企業(yè)如果想要良性發(fā)展，必然需要與上下游供應(yīng)商，經(jīng)銷商建立最高效直接的串聯(lián)線路。

此外，另一個經(jīng)營痛點(diǎn)也在愈發(fā)凸顯。即過去制造業(yè)品牌一直希望能夠?qū)⑾�費(fèi)者的觸點(diǎn)、消費(fèi)者的服務(wù)流程以及消費(fèi)者服務(wù)的SOP更加標(biāo)準(zhǔn)化，但品牌與消費(fèi)者之間往往隔著多個經(jīng)銷商，這種“多層觸達(dá)”會極大降低品牌對于市場和消費(fèi)者的敏感度，進(jìn)而影響整個產(chǎn)業(yè)協(xié)同體系的效率。

換言之，解決制造業(yè)“尷尬”境地的最剛需手段，恰是需要一個新的數(shù)字化串聯(lián)系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的連接點(diǎn)不僅要在企業(yè)自身，更要在產(chǎn)業(yè)上下游的不同角色之間。

二、企業(yè)微信，一個連接的數(shù)字化密碼

2020年，智衣鏈曾幫客戶解決過一個難題。“當(dāng)時距離最后使用時間不足三天了，客戶才找到我們�！鄙鲜鰳I(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人說道。

更具體的情況是，這個企業(yè)客戶的采購負(fù)責(zé)人在此之前已經(jīng)在長三角、珠三角等大量工廠尋求幫助，結(jié)果均無功而返。對于智衣鏈，他們也更是抱著試一試的態(tài)度。

需求給出后，智衣鏈企業(yè)內(nèi)部迅速行動起來。首先根據(jù)需求制定出完整的加工制造方案，之后利用企業(yè)微信工作臺內(nèi)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，迅速匹配到有空置產(chǎn)能的工廠，同時每家認(rèn)領(lǐng)的訂單數(shù)、制作流程以及工期都以數(shù)據(jù)可視化的方式同步到系統(tǒng)之上，方便客戶查詢。

“最終我們還提前完成了工期，客戶也非常滿意�！彼�笑著告訴我們。

足夠明顯的觀察是，企業(yè)微信是智衣鏈模型的連接器。基于企業(yè)微信，智衣鏈建立起來的是一整套集合生產(chǎn)、協(xié)作、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)等全部環(huán)節(jié)的智造模型。

實(shí)際上，這并不是個例。在過去的一段時間里，企業(yè)微信越發(fā)高頻次地出現(xiàn)在制造業(yè)的具體場景中。比如如今國家電網(wǎng)100萬員工能在企業(yè)微信上完成即時溝通，共構(gòu)建了。以河北電力為例，過去一線的維修人員都需要用一個IPAD或者一個設(shè)備去線下維修、去報(bào)單，如今一線工人可以利用企業(yè)微信掃一掃的能力、圖片的能力、審批流的能力來完成一線維修的上報(bào)，包括任務(wù)的接收。

再比如，吉利汽車基于企業(yè)微信建立了新一代CRM，即起利用企業(yè)微信和個人微信的連接，將三萬多經(jīng)銷商的員工納入到企業(yè)微信里面統(tǒng)一管控，經(jīng)銷商的員工可以利用品牌的企業(yè)微信、品牌的背書添加他們的消費(fèi)者、他們的潛客，添加之后可以利用品牌開發(fā)商的工具庫、素材庫，為吉利的車主和潛客提供服務(wù)和流程。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，在使用這套系統(tǒng)后，吉利汽車的一線經(jīng)銷商添加了一百多萬的消費(fèi)者。

在被越發(fā)受歡迎的趨勢背后，一個必須要弄清的問題是：為什么是企業(yè)微信？或者企業(yè)微信為制造業(yè)到底做了什么？

足夠趨向本質(zhì)的回答是：企業(yè)微信正在嘗試將制造業(yè)的上下游緊密連接。

即從產(chǎn)品屬性來看，企業(yè)微信可以個人微信實(shí)現(xiàn)完全無縫打通，這種連接足可以適配企業(yè)內(nèi)部全部個體，包括決策者、一線工人等等。

另一方面，企業(yè)微信生態(tài)內(nèi)有大量面向制造業(yè)相關(guān)環(huán)節(jié)的開發(fā)者，比如面向供應(yīng)鏈方向，比如面向工業(yè)質(zhì)檢方向等等，即企業(yè)可以利用這些現(xiàn)成的能力匹配自身的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，極大降低開發(fā)成本；與此同時，企業(yè)微信本身的開放的開發(fā)能力也可以讓工業(yè)內(nèi)不同賽道的企業(yè)，基于自身情況做自己的定制化開發(fā)者。

最后，也更是最關(guān)鍵的，企業(yè)微信本身具備足夠強(qiáng)的產(chǎn)品力和原廠開發(fā)能力�！拔覀儠�把一些基礎(chǔ)的功能做原廠開發(fā)和適配，方便中小企業(yè)使用�！痹谄髽I(yè)微信2022新品發(fā)布會上，企業(yè)微信高級行業(yè)總監(jiān)（制造業(yè)）張?zhí)煲獗硎尽?/p>

這種開發(fā)對應(yīng)的是數(shù)字化的“0”成本。即對一些工廠而言，基于企業(yè)微信的部分功能組件，可以以“0”成本實(shí)現(xiàn)自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

總體來看，企業(yè)微信本身的價(jià)值恰在于連接。這種連接是基于它自身的產(chǎn)品普適性，也更是基于它內(nèi)部強(qiáng)大的開放和開發(fā)能力。

這些產(chǎn)品和生態(tài)的集成最終構(gòu)建出的是企業(yè)微信在產(chǎn)業(yè)生態(tài)內(nèi)，以及企業(yè)內(nèi)部之前的強(qiáng)連接和強(qiáng)加持，真正打開制造業(yè)數(shù)字化進(jìn)程中“企業(yè)內(nèi)部信息不流通”“產(chǎn)業(yè)內(nèi)部各行其是”的枷鎖。

三、誰在推動中國智造？

一個最鮮明的問題是：從制造到智造，中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)短板究竟在哪？

根據(jù)2020年4月28日發(fā)布的一項(xiàng)針對全球700多位制造企業(yè)CEO的最新研究調(diào)查顯示，如今全球接近80％的企業(yè)都在努力積極地嘗試和推動企業(yè)數(shù)字化升級。

換言之，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的市場環(huán)境已經(jīng)具備。

實(shí)際上，在過去的多年時間里，針對制造業(yè)數(shù)字化的嘗試不在少數(shù)，比如針對工廠流程改造的工業(yè)軟件，比如面向中小企業(yè)的OA系統(tǒng)，再比如為大型制造業(yè)企業(yè)提供的云上數(shù)據(jù)等等，這種嘗試在一定程度上推動了企業(yè)的數(shù)字化進(jìn)度。

但這種推動不具備長期生命力，更可以看作，基于某個環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造并不能徹底重塑制造業(yè)全行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一個真正的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型模型應(yīng)該覆蓋全部人員、全部環(huán)節(jié)、全部企業(yè)，即全員、全端、全渠道。

企業(yè)微信當(dāng)下做的恰是這樣的一種嘗試。

“我們不僅要為企業(yè)內(nèi)部的環(huán)節(jié)做數(shù)字化助力，更會為一線工人們提供相應(yīng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具。不僅面向中大型企業(yè)，也更面向小微企業(yè)轉(zhuǎn)型�！睆�?zhí)煲獗硎尽?/p>

這也正是企業(yè)微信當(dāng)下正在做的事情。

即其不僅基于自身的產(chǎn)品能力來打通企業(yè)內(nèi)外數(shù)字化脈絡(luò)，更在基于自身的開發(fā)和生態(tài)能力為企業(yè)提供足夠適配的技術(shù)和軟件加持，使得企業(yè)不僅在自身內(nèi)部構(gòu)建新的數(shù)字化連接，更在產(chǎn)業(yè)之中建立新的交互。

此外，在固有的數(shù)字連接之外，企業(yè)微信更保障著企業(yè)的數(shù)字安全。截止到2020年12月，企業(yè)微信服務(wù)企業(yè)數(shù)達(dá)550萬企業(yè)，活躍用戶達(dá)1．3億，是國內(nèi)首家拿到安全大滿冠的協(xié)同辦公平臺。

或者可以說，企業(yè)微信為制造業(yè)提供的不僅是基于數(shù)字化能力的加持，更是將整個產(chǎn)業(yè)聯(lián)結(jié)成一個個體，通過聚合進(jìn)而發(fā)揮行業(yè)更大的進(jìn)化勢能。

制造業(yè)數(shù)字化需要全局視角，也更需要每一個環(huán)節(jié)，每一個角色的連通和對齊。如今看來，企業(yè)微信正在成為這樣一個角色。

       原文標(biāo)題 : 誰在「連接」制造業(yè)？