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馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

特斯拉除了一系列的事故問題,還有一個關(guān)鍵的產(chǎn)能問題,在過去的幾年間,馬斯克一直相信提高生產(chǎn)車間的傳送速度可以提高產(chǎn)能,然而部署了大量傳送帶網(wǎng)絡,實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)車間之后,產(chǎn)量不增反降。近日,他終于承認入了“過度自動化”的坑。

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

特斯拉CEO埃隆·馬斯克(Elon Musk)一直在大力推動汽車生產(chǎn)的自動化,智車科技曾在之前的文章中曝光過馬斯克引以為豪的全自動生產(chǎn)車間。

特斯拉這個號稱全球最智能的全自動化生產(chǎn)車間里,從原材料加工到成品的組裝,全部生產(chǎn)過程除了少量零部件外,幾乎所有生產(chǎn)工作都自給自足。

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

沖壓生產(chǎn)線、車身中心、烤漆中心與組裝中心,這四大制造環(huán)節(jié)種總共有超過150臺機器人參與工作。當然, 在車間中你很少能見到有人的影子。

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組裝中心,全部是機器人

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

每一個機器人可以完成多種動作

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

噴漆烤漆車間

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組裝車間,按裝擋風玻璃

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

組裝車間,安裝座椅

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

6秒鐘完成一個發(fā)動機蓋的沖壓

不僅總裝可以實現(xiàn)自動化,發(fā)動機等關(guān)鍵部件的精細加工,整個過程流水線運營,都有機器人與機器人之間無縫對接,全程都由電腦控制的機器人。

這個具有未來感的全自動化生產(chǎn)車間正令馬斯克發(fā)愁。

為走量而生的特斯拉Model 3,預期產(chǎn)能每月2萬輛,結(jié)果真正開產(chǎn)的首個季度只有1542輛。他現(xiàn)在意識到,有時人還是勝過機器的。

馬斯克當?shù)貢r間星期五在推文中稱,“特斯拉工廠過度的自動化是個失誤,準確地說,是我的失誤。人的作用被低估了!

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

特斯拉一直沒有能完成Model 3車型生產(chǎn)目標。Model 3是特斯拉嘗試大規(guī)模量產(chǎn)的首款車型,最終售價將降低至3.5萬美元。馬斯克在當?shù)貢r間星期五播出的CBS(哥倫比亞廣播公司)This Morning 節(jié)目中說,影響特斯拉不能完成Model 3生產(chǎn)目標的因素之一,是位于加利福尼亞州菲蒙的工廠中機器人太多,“我們部署了復雜的傳送帶網(wǎng)絡,但它效果并不好,因此,我們整個拆除了。"

在采訪中,馬斯克還表示,Model 3的技術(shù)復雜性還要歸咎于自己給自己挖的坑。“我們對我們自己的核心技術(shù)感到自滿,在Model 3 中一次性投入了太多新技術(shù)!榜R斯克說。

由于在Model 3生產(chǎn)方面遇到困難,特斯拉去年收購了用于制造業(yè)的自動化裝備生產(chǎn)商Perbix。在公布這一交易前一周,馬斯克就暗示機器人影響了Model 3產(chǎn)量的提升。

去年11月1日在特斯拉財報電話會議上表示,“在Model 3生產(chǎn)方面,無論機器有效,或無效,或時好時壞,我們都無法完成目標產(chǎn)量。相比之下,在Model S或Model X的生產(chǎn)中,由于自動化程度低得多,我們可以通過延長工作時間來增加產(chǎn)量!

美國投行Bernstein分析師Max Warburton和Toni Sacconaghi在研報中披露:馬斯克由于過度使用了自動化技術(shù),導致特斯拉無法如愿盡快擴大產(chǎn)能。特斯拉除了自動化沖壓、噴漆和焊接外,還試圖自動完成最終的組裝流程,將各個部件組裝到汽車里面。聽起來很美好,就是結(jié)果有點事與愿違。該報告表示,自動化技術(shù)成本很高,而且從統(tǒng)計數(shù)據(jù)上看,與品質(zhì)呈現(xiàn)負相關(guān)性。

馬斯克曝Model 3低產(chǎn)能原因:特斯拉的“過度自動化”是個錯誤!

如果特斯拉希望自動完成50%的最終組裝過程,也只能減少大約5小時的人工。按每個工人時薪30美元計算,能省150美元。但是,就算資本和監(jiān)管允許他們少雇工人,特斯拉還是會需要技術(shù)工程師對機器人進行管理、編程和維護,每小時要多花100美元。實際上,每輛車節(jié)約的勞動力成本凈額只有50美元。但要在工廠中部署自動化,所需投入的單位資本開支似乎比常規(guī)工廠高出4000美元。如果產(chǎn)品使用7年,就會額外產(chǎn)生每單位550美元的折舊。很難從中看到經(jīng)濟利益。

生產(chǎn)者是汽車產(chǎn)品使用穩(wěn)定性里最重要的扮演者。汽車生產(chǎn)有焊接,沖壓,涂裝,總裝四大工藝環(huán)節(jié)。每一個環(huán)節(jié)的參與都有人工操作的參與,即便是生產(chǎn)自動化程度較高的日系和德系,在總裝這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不可避免需要人工參與安裝。盡管人工的參與存在操作失誤的可能性,但是汽車總裝要想做到高度自動化實在困難,目前技術(shù)很難完全擺脫人類的控制。喊出要在2018年把特斯拉工廠建造成“alien dreadnought (外星人的無畏)”的馬斯克,這次要在汽車生產(chǎn)的自動化技術(shù)上交學費了。

聲明: 本文由入駐維科號的作者撰寫,觀點僅代表作者本人,不代表OFweek立場。如有侵權(quán)或其他問題,請聯(lián)系舉報。

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