如何成為「葉輪加工」實力派,讓產(chǎn)品既好看、效率又高
我們常說葉輪是典型的難加工工件,其實它還可能是出鏡率最高的“對外展示品”。很多企業(yè)往往選用此工件作為己方加工能力的說明,因此優(yōu)秀的葉輪加工方案也代表著強(qiáng)勁的企業(yè)實力。
如圖這項葉輪加工中,原方案有五大缺陷,在經(jīng)過全新的夾具設(shè)計后,問題點(diǎn)都一一被解決,具體是如何實現(xiàn)的,我們一起看一看。
傳統(tǒng)加工夾具方案
機(jī)床使用加工中心+五軸 ,1工位加工;零件以大端面定端面,內(nèi)孔定心;加工內(nèi)容為精銑葉片面。
傳統(tǒng)渦輪夾具采用:氣缸推動杠桿臂從零件上方壓緊方式加工,此類方案有明顯的缺陷:
1.夾緊力受限。夾具體積機(jī)構(gòu)限制氣缸的尺寸,導(dǎo)致夾緊力有限。
2.夾具對加工要求過高。此方案要求加工時,零件轉(zhuǎn)動,壓緊臂不轉(zhuǎn),對機(jī)構(gòu)上下同軸性提出很高要求。
3.零件自由性受限。上方壓緊的杠桿臂占據(jù)上方加工空間,給刀具和加工程序提出了更高的要求。
4.安裝不便。維護(hù)性相對較差,并且氣路連接繁瑣。
5.品種型單一,通用性差。更換品種就需要重新設(shè)計夾具。
新夾具方案
加工機(jī)床與定位方式同上,加工內(nèi)容也為精銑葉片面。夾具采用氣壓動作模式。
內(nèi)置自制氣缸本體,可有兩種夾緊模式供選擇:
1.彈簧自鎖模式,夾緊后不需要連接氣源,夾緊力為400Kg左右;
2.彈簧壓緊+氣壓鎖緊,夾緊力為:400Kg+500Kg=900Kg。
夾具最大直徑:250mm
夾具高度:158mm
夾具總重量:18 Kg
夾具的特點(diǎn):
1.加工特征完全敞開,可自由選擇刀具和加工路徑。
2.夾具通用性強(qiáng),可以通過跟換定位塊和對應(yīng)型號的拉釘就可以實現(xiàn)不同種類零件的加工。
3.安裝方便,維護(hù)簡單,夾具輕便簡潔。
加工操作流程
用拉釘穿過待加工零件的中心孔→整體插入定位塊定位銷孔→開關(guān)按鈕,夾具加緊→(氣密檢測通過)機(jī)床開始加工→加工完成→開關(guān)按鈕,夾具放松→拿出加工完成的零件,取出拉釘→裝夾下一個待加工零件(如此循環(huán)…)
上述的解決方案由夾具俠專家團(tuán)提供,專為五軸加工中心上的小型葉輪加工設(shè)計。
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