前 言

今天為大家分享一篇由資深設計師總結的車大型飾件檢具設計、制造、檢測中應注意的要點，以及所采用的一般方法和技巧。研究和開發(fā)更為使用高效的汽車飾件檢具，對適應快速發(fā)展的汽車市場需求有著重大意義。

汽車大型飾件一般都是采用化工材料或紡織面料制成，其相對于車身零件具有著許多不同的特點。它具有體型大、型面和結構復雜、零件剛性差、多為空間尺寸等特點，因而必須借助于檢具進行比較量測，才能快速而準確評判產(chǎn)品零件的好壞。同時檢具可以有利于零件制程問題的發(fā)現(xiàn)，保證實現(xiàn)產(chǎn)品制程的持續(xù)改進，檢具對于汽車順利生產(chǎn)有著舉足輕重的地位。針對汽車生產(chǎn)中的大型飾件檢具進行了初步討論。

一、設計概念

在檢具設計前，應明確檢具設計的概念，主要充分考慮以下因素。

1．1充分理解GD＆T

G D ＆ T 是汽車產(chǎn)品設計的一個描述性文件，產(chǎn)品規(guī)范、產(chǎn)品定位基準、關鍵產(chǎn)品特性（KPC）及產(chǎn)品公差特性都會在GD＆T 上反映出來， 因而在檢具設計前必須充分理解G D ＆ T 。

1．2 確定產(chǎn)品的定位和檢測內容

在對產(chǎn)品GD＆T 充分理解的基礎上，分析產(chǎn)品定位基準特性，考慮產(chǎn)品零件的最佳放置位置，理解各種公差的含義，確定產(chǎn)品零件在檢具上必須實現(xiàn)的檢測內容和不須實現(xiàn)甚至是根本無法實現(xiàn)的內容。

1．3 過程控制能力的統(tǒng)計（SPC）

識別產(chǎn)品有無KPC 要求，了解檢具用途，正確理解定量測量和定性測量的需求，保證SPC 數(shù)據(jù)采集的可靠性。

1．4 了解需求和流程

充分了解客戶對產(chǎn)品檢具的需求，借鑒以往成功或失敗的案例，充分了解客戶檢具審核和批準的流程，了解所需提供文件。

二、設計原則

檢具應具有足夠的剛性；應具有足夠的穩(wěn)定性；應具有足夠的測量精度保證汽車質量；操作應方便保證足夠的測量效率；結構應盡量簡單使用；應具有良好的外觀；應具有足夠的經(jīng)濟性保證便于整車成本的控制；同時應便于計量和校準。

三、大型飾件檢具的設計要點

汽車大型飾件檢具有著汽車零件檢具的共性，也有著其自身的特點。其結構上主要由以下幾部分組成：底板及機架部分、定位裝置、夾緊裝置、測量裝置、輔助裝置等。如圖1、圖2所示。

圖1 某車型儀表板檢具

圖2 某車型前保險杠檢具

3．1底板及機架部分設計

底板和機架部分，是整個檢具的基礎部分，雖然不是檢具的工作部分，其穩(wěn)定性卻直接影響到整個檢具的精度。因為大型飾件的檢具比較大，在底板和機架結構設計的時候，一定要注意其剛性和所選材料的加工性和穩(wěn)定性�，F(xiàn)一般采用鑄鋁材料，采用筋板結構或箱體結構。底板上應設置檢具的檢測和校驗基準，可與汽車坐標產(chǎn)生關聯(lián)，同時應設置起吊或搬運結構，底板上應有汽車零件坐標線，如圖3所示。因產(chǎn)品本身尺寸比較大，底板設計不能太大，否則引起操作不便，只要能保證翻轉部件不伸出底板為宜。

圖3 某門板內飾檢具底板